一、一般影响振动筛筛分效果的因素是什么？
一般影响振动筛筛分效果的因素有：
1、颗粒与筛孔形状
在生产实际中，筛分原料大多为圆柱形（颗粒饲料分级）或不规则颗粒，筛孔既有圆形又有矩形，物料颗粒接触筛孔时的状态对颗粒能否通过影响很大，如一个4×10 mm的颗粒直立时能通过一个孔径5 mm的筛孔，横向则不能。因此，颗粒通过与否具有一定的偶然性，只能通过统计的手段加以研究。一般对圆柱形颗粒，矩形筛孔通过性能较好；而对于各个方向尺寸差别不大的不规则颗粒，圆孔的通过性能较好。
2、筛面开孔率
筛面开孔率越大，通过性能越好。保证筛面强度的情况下，编织筛能比冲孔筛获得较高的开孔率，因而前者的通过性能优于后者。
3、物料层厚度
使用平面筛时，如通过振动筛筛面的物料层过厚，料层上部小颗粒通过筛孔困难，会引起误筛率上升，这在原料清理中将增大净原料损失，在颗粒分级中则将降低产量（上层筛料层过厚）、影响成品质量（下层筛料层过厚）。料层过薄则筛分产量太低，也不可取。合适的料层厚度应通过试验确定，筛面倾角小、筛体振幅较大时料层可稍厚。理论上，料层厚度由产量决定，但实际使用中，由于筛面进料不均，物料可能集中在筛面一侧，造成局部料层过厚从而影响筛分效果。圆筒筛和圆锥筛存在类似问题，当瞬间物料流量过大时，筛分效果同样受到影响。
4、筛体运动状态
筛分过程进行的必要条件之一是筛选物料与筛面之间存在适宜的相对运动，产生这种相对运动的方法可以是筛面作水平往复直线运动（回转）、垂直往复直线运动（振动）或二者的组合。筛体仅有水平往复运动或垂直往复运动，筛分效果都不理想。后者由于物料缺乏与筛面的水平相对运动，容易造成料层厚薄不均。实践表明，将二种运动结合起来的回转振动筛效果较好。
5、物料特性
物料的粒度、含水率、摩擦特性、流动性等都与筛分过程有关。物料颗粒粒径存在差异是物料组分筛分分离的前提，而且这种差异越大，筛分过程越容易进行。物料含水率越高、内外摩擦角越大、流动性越差，其颗粒通过筛孔的性能就越差。因此，实际使用中，要获得良好的筛分效果，应根据物料的具体情况选用不同的工艺参数。
其实呢，导致筛分效果不好的原因还是蛮多的，如筛孔堵塞、料层过厚、筛网拉得不紧、入筛物料水分太大导致物料粘在筛网上不能顺利过筛等，下面我们来一一说来。
1、筛孔堵塞，筛孔堵塞是导致振动筛筛分质量不好最常见的原因，此时应减轻振动筛复合，并清理筛面，解决筛孔堵塞问题。
2、入筛物料水分增加，一般入筛物料水分有一定的要求，水分过大容易导致物料粘结成团，不易过筛。如果碰到入筛物料水分过大，又想达到筛分效果怎么办呢？环鑫机械教您一招，改变筛箱倾角，增大倾角可以改善筛分质量不好的问题。
3、筛机给料不均，给料不均不仅会造成积料断料等状况的产生，给料过少大大降低生产效率，积料过多容易造成筛分质量不好，严重了甚至会导致振动筛运转故障，因此应调节筛机的给料，保证均匀给料。
物料的特征，物料与筛孔相似度的接近，物料在筛体上运动的状态
一般为物料性质：主要指物料的杂质比重，水分含量的大小，物料的粒度和杂质粒度的差别。
筛面形式：包括筛面的形状大小，筛面的面积，筛面的倾角、筛面的振幅。
筛选操作：主要是指物料入料时是否均匀给料和入料时的大小。
可以参考新乡大用的介绍资料www.zhendong-shai.com。
二、如何让转筒烘干机的缺点不再有？
任何事物都是有完美也有缺憾的，昨天我们已经说过转筒烘干机有哪些优点了，今天我们来对转筒烘干机的缺点做一个介绍，设备庞大，一次性投资较大，安装工作复杂。其实缺点可以通过技术的进一步改正，便不再有缺点，看看河南巩义新兴机械厂专业制造的转筒烘干机设备的工作流程：湿酒精渣经由上料机、进料螺旋输送机，热风经过头罩，两者从烘干机头部进入，同向向后运行，从尾部排出，称之为顺流干燥技术；在筒体内，物料与热风充分接触混合，进行湿热交换：高温空气将热量传给湿物料，使湿物料温度升高，湿物料受热升温，所含水分蒸发出来排到热空气中，从而实现对湿物料的干燥；筒体内双层抄料板，不断地将物料抄起抛下，使物料与热空气充分接触，促进了热交换，并使物料自前向后移动；干燥后的干渣经过密封型出料螺旋输送机排出干燥滚筒外，再由人工包装，废气则经除尘装置处理后从烟筒排入大气。
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三、双钢洗衣机甩干桶不转了啥毛病
1、半自动洗衣机电机转但甩干桶不转，重点检查电机与甩桶轴与轴之间的连接器是否脱离或连接器固定轴螺丝松动造成，如是螺丝松动紧固即可。
2、使用年头较多的洗衣机也有因金属疲劳造成轴折断的可能，不论是电机轴还是甩桶轴都需要换新解决。
3、检查盖板后方安全开关是否接触不良。
4、检查定时器是否损坏。
5、都无问题就是电机故障或启动电容器损坏。