1. 压力机性能参数
压力机的主要技术参数有:
公称压力;
滑块行程;
滑块行程次数;
封闭高度;
压力机（包括冲床、液压机）是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。
通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮（通常兼作飞轮），经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。机械压力机在锻压工作完成后滑块程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近。
2. 压力机性能参数有哪些
J23-100B压力机，公称压力100t，公称压力行程8mm，滑块行程130mm，行程次数50，最大封闭高度420mm，封闭高度调节度100mm，喉口深度320mm，工作台尺寸560mm（前后）/880mm（左右），滑块底面尺寸330mm（前后）/450mm（左右），模柄孔尺寸60mm（直径）/75mm（深度），立柱间距离360mm，垫板厚度120mm，电动机功率10KW，外形3000x1400x1850mm，重量10200kg。
3. 压力机技术参数
现在的压力机设置参数基本都是在触摸屏上操作，如果是液压压力机的话，只要设置下压到位后需要达到的压力值就可以了，其次就是设置回程压力值，回程压力值不要太大，能够把滑块推动就可以了，如果是机械压力机的话，也是要设置下压到位后所需要的压力值，但是不得超过设备允许的压力值范围，同时还要设置压机滑块下死点允许到达的位置，不得超过允许的位置。
4. 压力机性能参数表
公称力 160KN 公称力行程 5 mm 滑块行程 60 mm 滑块行程次数 115 min 大装模高度 260 mm 装模高度调节量 40 mm 滑块到机身距离 140 mm 垫板厚度 40 mm 立柱间距 220 mm 工作台尺寸（前后×左右） 300 mm×450 mm 工作台孔尺寸（孔径） 135 mm 滑块底面尺寸（前后×左右） 180 mm×200 mm 模柄孔尺寸（直径×深度）35×70 mm 主电机功率 1.5 kw 外形尺寸（前后×左右） 1000 mm×834 mm 压力机高度 1700 mm 机身大可倾斜角度 35° 压力机整机重量 900 kg
5. 压力机性能参数设置
1、设置控制压力的方法：
（1）短按(ON/OFF)运行键，关闭运行指示灯，压力控制系统关闭。
（2）设置控制上限/下限，短按SET键1次，进入下限设置状态(对应下限指示灯亮)，通过(▲)(▼)设置数值,设置下限完成后，短按SET键进入上限设置，设置方法同上。
（3）设置完成后，按SET键将设定值自动存入电脑芯片（参数修改后，5秒钟内无按键操作会自动保存当前参数设置）。
（4）再次按(ON/OFF)运行键(对应运行指示灯亮)，电机开始工作。
6. 压力机主要技术参数以及设备的选用方法是什么?
为了维护设备完好和安全使用，保证压力机操作安全制定安全操作规程及保养制度。一、目的:为了维护设备完好和安全使用，保证压力机操作安全。本规程适二、适用范围:用于所有型号规格的压力机。三、安全操作规程:1、本机的操作员应经过必要的培训、熟悉本机的结构、性能、安全操作方法。
2、按润滑表要求加注润滑油，并检查电源系统及机械系统的工作是否安全可靠。
工作前对机台设备加油、试机,经认定一切正常,并按劳动部门规定佩戴好劳动保护用品方能开机进行生产，一切生产零部件及材料要堆放整齐，并按规定与机台、电器控制箱及消防设施保持一定的距离。
3、开机后，应检查大齿轮的旋转方向是否符合箭头所指的方向，空运转2-3分钟，确认
7. 压力机的参数规格型号
诺贝尔瓷砖压机吨位是50吨。
诺贝尔是瓷砖领域的先导，拥有全球最先进的全自动生产线：1280℃ SITI、SACMI意大利宽体辊道炉窑，意大利SACMI高能压机，意大利ROTOCOLOR、ROLLFEED、Kerajet数码喷印，意大利CMF、LB填粉系统，意大利FERRARI储胚系统，美国FLOW水切割机。依据完善ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系及ISO10012.1计量检测体系，对瓷砖进行多达45道检测，从而保证了每一片诺贝尔瓷砖的品质远远超过了国家标准和欧共体标准。
8. 压力机的参数
字母”Y”是国家行业标准对液压机的字母代码。
2.
第二组数字,是对液压机功能的概括,如: 71,代表SMC/BMC专用液压设备 32,代表万能液压机,这个非常常见。 27,代表单动薄板拉伸机 28,代表双动拉伸液压机 30,代表单柱压装机,校直机 74,代表陶瓷制品液压机 22,汽车纵梁专用液压设备 96,汽车内饰件液压机 98,代表模具压制成型机 37,代表车门包边机 60,代表快锻机 61,代表金属挤压成型机
3.
第三组数字代表机架形式: K代表框架式,S代表四柱液压机,D代表单柱液压机
4.
第四组数字代表,液压机的公称压力。
压力机是锻压设备的一种，主要包括机械压力机、液体压力机、螺旋压力机等等，这些都是最常用的压力机种类。压力机型号表示方法常常有6位，从左到右依次是：类别代号、系列或者产品重大结构变化代号、组或系代号、通用性代号、主参数、产品重要基本参数代号。
二．具体分类方法 根据压力及类别的不同，我们就可以用不同的字母来进行编号。如机械压力机的字母编号就是J；液压机的字母编号是Y。或许你已经从中发现了一些规律，没错，这些压力机型号的字母代号与压力机的主要特点第一个字的拼音有关。
看，机械压力机的第一个字是机，其首字母就是J。液体压力机的第一个字是液，其首字母是Y。这样一来压力机型号的分类就可以知道了。
只知道首字母的含义还不足够我们去通晓压力机型号的所有含义，深入了解你会发现不知不觉间你已经成为了一个精通机械分类的工科高手了。
压力机型号中第一个类代号已经说完了，那么第二个就是系代号。系代号我们用数字表示，如01代表的是齿条式压力机；02代表的是螺旋式压力机；03就是指杠杆式压力机；而04就是台式压力机的代号。以上这些都是手动压力机中的，还有单柱压力机、闭式压力机、拉伸压力机这些常见的压力机型号等等。
第三个就是组系代号了。如Y11是单臂式锻造液压机；Y12下拉式锻造液压机；Y13正装式锻造液压机；Y23单动厚板冲击液压机；Y24双动厚板冲击液压机。这些就是压力机型号中组系的分类。
再往下的通用性代号我们就会熟悉多了。如数控就用K；自动用Z；液压式Y；气动是Q；而高速就是G。精密呢？是J吗？不，精密是M，这点我们要记住。
9. 压力机主要参数
选择螺旋压力机的吨位的
计算公式如下：
1）P= p/q=（64～73）F/q 式中 P————螺旋压力机吨位（KN） ；
p——模锻所需变形力（KN） ；
F——锻件连同飞边的投影面积（㎝ 2） ；
（64～73）——复杂锻件系数取 73，简单件取 64；
q——是一个变形系数，按螺旋压力机模锻中的行程和变形功可分为：
①锻件需要大的变形行程、变形量和变形功进行模锻时，q=0.9～1.1；
②锻件需要较小的变形行程和变形功进行模锻时 q=1.3；
③锻件只需要很小的变形行程，但需要很大的变形力进行精压时 q=1.6。
2） P=（17.5～28）K·F 总(KN)式中 F 总———锻件连同飞边的总投影面积(㎝ 2)； K——钢种系数,参照第三单元设备吨位计算一节； （17.5～28）——系数 28 用于变形困难(如挤压变形,有飞边变形等)及生产 率高的条件下,反之取 17.5。 上式适用于锤击 2～3 次成形时所需设备的吨位计算。如果需一次锤击成形 应按计算增大一倍。
