沥青材料破碎设备(沥青回收料破碎设备)

1. 沥青回收料破碎设备

沥青路面再生利用技术是指将需要翻修或废弃的旧沥青路面，经过路面再生专用设备的翻挖、回收、加热、破碎、筛分后，与再生剂、新沥青、新集料等按一定比例重新拌和成混合料，满足一定的路用性能并重新铺筑于路面的一整套工艺。 沥青路面再生利用技术，按施工温度分为热拌再生法和冷拌再生法，按废旧料拌和场地不同可分为集中厂拌再生法和就地再生法。所以沥青路面再生利用技术可分为厂拌热再生、就地热再生、厂拌冷再生、就地冷再生4种施工方法。

(1)厂拌热再生，就是在前面所述的旧路面冷铣刨和热摊铺施工中，将铣刨废料运回沥青拌和厂，按一定的比例和新沥青材料、再生剂、新集料在热态下混合、搅拌，形成符合要求的沥青混合料。

(2)就地热再生，也称热表面再生，主要是指加热旧路面面层至要求的深度（一般不超过3 cm），翻松旧路面， 添加还原或再生剂，重新铺筑成型的施工方法。

(3)厂拌冷再生，是用乳化沥青或热态的低粘度沥青与常温的废旧沥青混合材料、新集料拌和成再生混合料，运至工地后，经摊铺压实而成路面的施工方法。

(4)就地冷再生，是指对旧路面进行冷破碎、翻松，添加乳化沥青及其他外加剂，拌和、摊铺、压实而成路面的施工方法。 在实际工程中采用何种工艺，主要应考虑旧路面基层损坏情况和沥青路面面层的厚度。

2. 沥青废料出售

从公路的底层和面层铲除的沥青（石子加沥青），是不能直接加水泥做建筑混凝土使用的。

3. 沥青回收料破碎设备厂家

热拌沥青是一种在较高温度下与碎石混合使用的材料，以增强道路的稳定性和耐久性。以下是一般的热拌沥青配方的成分和比例：

1. 沥青：热拌沥青使用的是高级沥青，常用的粘度等级为70#，相应的用沥青的比例大概在5%~7%之间。

2. 骨料：热拌沥青中的骨料用于加固路面，使其更稳定耐久。骨料有粗骨料和细骨料两种，根据不同需求其比例可以不同，一般约为80%。

3. 沥青稠化剂：沥青稠化剂是沥青中的一种添加剂，可以改善沥青的性质和热稳定性，使道路更加耐久。常用的添加物包括改性沥青、SBS和SBR等，约在5%-6%之间。

4. 高分子纤维材料：高分子纤维材料可以在路面裂缝处起到防裂的作用。常用的高分子纤维材料是聚丙烯纤维（PP纤维）和聚酯纤维（PET纤维），比例在0.3%-0.5%之间。

需要注意的是，以上比例仅供参考，具体热拌沥青配方要根据实际情况进行调整。同时，如果需要确定准确的热拌沥青配方，请咨询专业道路建设公司或相关专业人士。

4. 沥青路回收机

旧料中沥青的再生利用

有两种方法可以恢复路面旧料中沥青的技术性能，达到旧沥青再生的目的： 种：使用标号较低的新沥青与沥青旧料及一部分新矿料搅拌生产出再生沥青混合料，其目的是用较软的新沥青与已老化的旧沥青掺配后达到路用沥青的技术要求。诚然，使用这种方法有其一定的局限性，主要受以下条件约束：

1．路面沥青旧料中沥青老化不能太严重，回收沥青的针入度指标要在40以上。硬度太高的旧沥青单纯靠软沥青调和方法，只能在粘度上达到使用要求，而在性能上并不能恢复原沥青的性能。

2．路面沥青旧料掺入量受到限制，经验指标是一般不能过20%。如果旧料用量过大大，再生沥青性能很难达到质量要求，并且新沥青与旧沥青也很难相溶，达不到的均匀性。

二种：使用再生剂。当路面沥青旧料中的沥青粘度高于106Pa?s，或者其针入度低于40（1/10mm）时，就应该考虑使用低粘度油料作为再生剂。由于沥青本身不是单体物质，而是多种碳氢化合物所组成的混合物，按四组份分析法分为饱和芬、芳香芬、胶质和沥青质。根据沥青老化后组成的变化，通过掺加再生剂来补充所缺少的组份，在形成新的沥青混合物的同时得到新的技术性能。这和石油沥青生产中经常用调和组份方法生产优质沥青的工艺是大致相同的，既可以调节旧沥青的粘度，同时又能调节旧沥青的化学组份，使旧沥青恢复到原沥青的性能。

5. 回收沥青路面材料

绿化沥青是由普通沥青、改性沥青、沥青乳液或聚合物改性沥青等与矿物骨料、绿化纤维、水泥等添加剂混合而成的。 矿物骨料是沥青路面的主要组成部分之一，而添加绿化纤维、水泥等成分则能够使得沥青路面的性能得到进一步提升。此外，改性沥青和聚合物改性沥青则能够通过对沥青分子的改造，使其具有更好的耐久性、粘附性和韧性，从而提升路面的抗压能力和抗裂性能。绿化沥青的使用在城市化进程中发挥了重要作用，它不仅可以增加路面的绿化度，还可以提升路面的环保性能和交通安全性能。近年来，绿化沥青被广泛应用于城市主干道、公园景观道路、乡村道路等道路建设领域。