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液压泵常见故障的分析和排除方法?

来源:www.ahlulin.com   时间:2023-03-05 07:49   点击:263  编辑:戴龙   手机版

一、液压泵常见故障的分析和排除方法?

液压柱塞泵只有二种形式,一种是斜轴泵,(例如A8V/或日立泵),和直轴斜盘泵,典型的就是K3V系列泵。目前液压泵变量原理基本上都是一种,需取泵自身的高压油(液动力)驱动变量机构。泵的变量机构包含“伺服阀,滑阀及变量活塞”。变量活塞就是一个小型的液压油缸,液压油缸分成有杆腔与与无杆腔,变量活塞分成大径与小径,变量活塞大径进油(大径的压力高于小径压力时)液动力推动变量活塞向小径方向移动,变量活塞杆上的销钉带动泵中斜盘移动,斜盘角度加大,柱塞行程加长,泵的排油量加大,动作快。小径进油,(小径的压力高于大径压力时)液动力推动变量活塞返回,斜盘角度变小,柱塞在缸体中行程减少,泵的排量减少,但压力缓和上升。目前的液压柱塞泵中的变量活塞小径端都是与泵的P口相通,就是泵的压力有多高,变量活塞小径端的压力就有多高。变量活塞的大径端油道与调节器上的三个油口相通。这三个油口中有一个是T口(是泄油口)也叫G孔。一个油口是比例阀来油,也叫E孔。一个油口是伺服阀来油,也叫D孔。调节器是根据反馈的伺服压力,比例阀的压力来决定控制油进入大径端的压力是多少,如果进入是小径端的2倍压力时,变量活塞中立.

......具体你指X?分析?排除? 修泵是针对泵的各种不同的症状,采取不同的维修方法。对压力达到标准,但泵的流量小(动作慢)症状的泵,主要检查泵的变量机构各部间隙,例如检测泵的变量活塞与泵壳体孔的配合间隙,变量活塞大端直径和小端直径与泵壳孔的标准间隙为0,008mm。最大间隙为何,032mm。超出最大间隙时,就需要修复到标准间隙。维修方法是用研磨棒研磨内孔与加大活塞直径方法。间隙大的孔径主要是口小肚大,研孔需注意研后的孔不能出现锥孔现象。大孔与小孔必需保证同轴度,用的研棒,专业厂订制。活塞需加大外径时采用超音速火焰喷涂金属陶瓷方法,在活塞直径上加工上黑色的耐磨陶瓷层,这种黑色的陶瓷层特殊耐摩损,是当今世界上最先进的表面工程技术。但是:价格也是很高的,比常规方法价格上贵3~4倍。泵的主轴上旋转油封摩损成沟壑处,采用此方法是最佳的修复方法。也可采用下列二种方法:一是电镀方法镀硬铬层,为了保证镀层的结合强度,首先需要先把杆的外径的表层用外园磨床磨掉0,15mm左右,去掉金属表面的疲劳层,这样才能保证镀层的结合强度。电镀层必需要大于孔径的0,1mm以上,确保磨床的加工量。

二是电刷镀方法加大活塞直径。

变量活塞杆上还装有一个代有球型的拨叉,拨叉上摩损严重的球面也需要更换。与拨叉配对的套,也需要特别注意。

K3V系列泵零件的标准:

K3V063泵的柱塞与缸体标准间隙 0。014mm, 最大间隙0。028mm

柱塞杆与滑靴最大间隙0。3mm

弹簧长度:30。2mm~31。3mm

球铰与回程盘装配全一后,球铰的底面到回程盘的九孔平面9。8mm~10。5mm。

K3V112泵的柱塞与缸体标准间隙0。22mm 最大间隙0。039mm

柱塞杆与滑靴最大间隙0。3mm

弹簧长度:40。3mm~41。7mm

球铰与回程盘装配全一后,球铰的底面到回程盘的九孔平面8。8mm~9。8mm

K3V140泵的柱塞与缸体标准间隙0。028 最大间隙0。043mm

柱塞杆与滑靴最大间隙0。3mm

弹簧长度:47。1mm~47。9mm

球铰与回程盘装配全一后,球铰的底面到回程盘的九孔平面12。5mm~13。5mm

K3V180泵的柱塞与缸体标准间隙 最小间隙0。0375。 最大间隙0。078mm

柱塞杆与滑靴最大间隙0。35mm

弹簧长度:40。1mm~40。9mm

球铰与回程盘装配全一后,球铰的底面到回程盘的九孔平面12。5mm~13。5mm。

二、液压油泵维修,哪个厂能修理液压泵啊?

液压油泵维修,找沈訚螺杆泵公司,进口液压油泵也能修理,他们是生产螺杆自吸泵的,产品质量不错。

三、液压泵维修,液压泵修理公司哪家做的最好?

液压泵维修,质量主要看维修厂家对客户的负责程度。好的维修商,注重质量,所更换的配件都一般会使用原装件,在调试过程中,会帮客户多个工况下调试,这样修的泵才好用。

宁波澎湃液压有限公司专业销售维修柱塞泵、柱塞泵配件,欢迎你的咨询。

四、挖掘机液压泵维修去哪里?

 挖掘机液压系统主要是由先导控制液压系统、回转液压系统、行走液压系统、工作装置液压系统等组成,它具有结构紧凑、动作灵活、运行平稳、操作方便等优点,液压系统是以液压油为介质传递动力,会因系统内部液压元件磨损而泄漏,同时出现过热,工作无力等故障现象。通常液压故障具有突发性、隐蔽性,而且涉及的液压元件比较多,给故障排除和解决带来一定的困难,因此在对液压故障检修时,前提是要懂得液压工作原理,才能准确分析出液压故障的原因,找到解决问题方法和提高维修质量。

1 挖掘机液压系统的工作原理

挖掘机液压系统通常是由一些回路组成,它们包括工作回路、限压回路、卸荷回路、缓冲回路、节流调速和节流限速回路、行走限速回路和先导阀控制回路等。其液压元件主要有工作泵、补油泵、先导控制阀、主控阀、安全阀、大臂油缸、小臂油缸、铲斗油缸、油箱及液压管等组成。挖掘机液压系统在工作过程中,液压油自油箱底部通过滤油器被工作泵吸入,从油泵输出具有一定压力的液压油进入一组并联的主控阀。通过手柄先导阀工作阀组来实现相应的动作,系统通过总油路上的总安全阀限定整个系统的总压力,各组工作油路的安全阀分别对相应油路起过载保护和液压油补偿作用。

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