一、负压筛多久校准一次？
6个月一次。
负压筛析仪按国家标准T050194《水泥细度检验方法80um筛筛析法》进行筛析检验的专用仪器。根据查询负压筛析仪信息简介可知，该仪器是要有过6个月的校准日期，才能正常使用的。本仪器主要有筛座、微电机、吸尘器、旋风筒及电器控制组成。
二、水泥细度的测定方法主要有哪些
检验方法主要有筛析法、比表面积法、颗粒分析法。
水泥细度控制方法因生产工艺的不同而有差异，一般通过调节风量、喂料量、研磨体级配等方法来控制细度。需用测试比表面积的，用比表面积仪。
水泥的颗粒组成，即水泥粉中大小颗粒的含量。它给出了水泥细度的全貌。测定它的方法最早是用沉降法，即大小不同的水泥颗粒在液体中的沉降速度是不同的，因此通过测定不同时间的沉降量就可以测出不同颗粒的含量。
细度表示
水泥细度是表示水泥被磨细的程度或水泥分散度的指标。通常，水泥是由诸多级配的水泥颗粒组成的。水泥颗粒级配的结构对水泥的水化硬化速度、需水量、和易性、放热速度、特别是对强度有很大的影响。在一般条件下，水泥颗粒在0～10微米时，水化最快，在3～30微米时，水泥的活性最大，大于60微米时，活性较小，水化缓慢，大于90微米时，只能进行表面水化，只起到微集料的作用。
以上内容参考：百度百科-水泥细度
水泥细度试验 （1） 实验目的 通过80μm或45μm筛析法测定筛余量，测定水泥细度是否达到标准要求，若不符合标准要求，该水泥视为不合格。细度试验方法有负压筛法、水筛法和干筛法三种。当三种测试结果发生争议时，以负压筛法为准。 （2） 实验仪器设备 试验筛：由圆形筛框和筛底组成。 负压筛析仪：负压筛析仪由筛底、负压筛负压源及收尘器组成，其中筛底由转速30±2r/min的喷气嘴、负压表、控制板、微电机及壳体等部分组成。筛析仪负压可调范围为4000―6000Pa。 天平：量程为100g，感量不大于0.01g。 （3） 实验步骤 1、试验时所用试验筛应保持清洁，负压筛应保持干燥。 2、筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调整负压至4000―6000Pa范围内。 3、称取试样25g(80μm筛)或试样10g（45μm筛），置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min。在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻敲击，使试样落下。筛毕，用天平称量全部筛余物。 4、当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。 （4） 试验结果评定 1、水泥试样筛余百分数按下式计算，结果精确至0.1%。 式中：F―水泥试样的筛余百分数（%）； R水泥筛余物的质量（g）； m水泥试样的质量（g）。 2、每个样品应称取两个试样分别筛析，去筛余平均值作为筛析结果。若两次筛余结果绝对误差大于0.5%时，应再做一次试验，取两次相近结果的平均值作为最终结果。 3、当采用80μm筛时，水泥筛余百分数F≤10%为细度合格；当采用45μm筛时，水泥筛余百分数F≤30%为细度合格。
三、关于水泥细度（负压筛法）的一些问题？
你还是没懂原理，为什么要标定筛子，因为筛子长期使用有磨损，所以做水泥样品细度的时候需要一个筛子的修正系数，这个修正系数就是通过标准粉来求的。标准粉给定的80微米或者45微米的筛余比如说是2.00%，而你用你的筛子筛过标准粉以后的筛余是1.80%，那么你的筛子的修正系数就是2.00/1.80=1.11
标准粉细度FS是指在规定的标准筛(如0.08L方孔筛)下固定的筛余值。
秤取标准粉25克(固定筛余是1.9克)，用试验筛A测试得筛余0.51克，0.51克/25克=2%，试验筛B测试得筛余0.52克/25克=2.1%。则A、B试验筛的修正系数是：
A，标准筛余1.9%/试验筛余2.0%=0.95
B，1.9%/2.1%=0.90
即：使用A筛结果应乘系数0.95
使用B筛结果应乘系数0.90
我就想你你打开生快生快五块钱卡机阿们咳咳咳咳咳咳咳哦可哦计时开始看看斯柯达快发快发分开了计算机课哇咔哇咔我看到快发快发客服
四、谁知道水泥标准粉？
水泥标准粉国家标准规定：硅酸盐水泥的细度用比表面积仪（勃氏）法测定；其余五大水泥用筛析法测定。
水泥标准粉分析方法法：水泥细度试验分水筛法和负压筛法两种，如对两种方法试验结果有争议时，以负压筛法为准。硅酸盐水泥细度用比表面积表示。
1 水筛法
1水泥标准粉.1 主要仪器设备
1.1.1水筛及筛座，水筛采用边长为0.080mm的方孔铜丝筛网制成，筛框内径125mm，高80mm。
1.1.2喷头，直径55mm，面上均匀分布90个孔，孔径0.5～0.7mm，喷头安装高度离筛网35～75mm为宜。
1.1.3天平（称量为100g，感量为0.05g），烘箱等。
水泥标准粉1.2 试验步骤
1.2.1称取已通过0.9mm方孔筛的试样50g，倒入水筛内，立即用洁净的自来水冲至大部分细粉通过，再将筛子置于筛座上，用水压0.03～0.07MPa的喷头连续冲洗3min。
1.2.2将筛余物冲到筛的一边，用少量的水将其全部冲移至蒸发皿内，沉淀后将水倒出。
1.2.3将蒸发皿在烘箱中烘至恒重，称量试样的筛余量，精确至0.1g。
1.3 结果计算
将筛余量的质量克数乘以2即得筛余百分数，并以一次试验结果作为检验结果。
水泥标准粉2 负压筛法
2.1 主要仪器设备
2.1.1负压筛。同样采用边长为0.080mm的方孔铜丝筛网制成，并附有透明的筛盖，筛盖与筛口应有良好的密封性。
2.1.2负压筛析仪。由筛座、负压源及收尘器组成。
2.2 试验步骤
2.2.1检查负压筛析仪系统，调压至4000～6000Pa范围内。
2.2.2称取过筛的水泥试样25g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖并放在筛座上。
2.2.3启动并连续筛析2min，在此期间如有试样粘附于筛盖，可轻轻敲击使试样落下。
2.2.4筛毕取下，用天平称量筛余物的质量（g），精确至0.1g。
2.3 结果计算
以筛余量的质量克数乘以4，即得筛余百分数，并以一次检验所得结果作为鉴
水泥标准粉定结果。
3.水泥比表面积测定
水泥比表面积测定原理是以一定量的空气，透过具有一定空隙率和一定厚度的
压实粉层时所受阻力不同而进行测定的。并采用已知比表面积的标准物料对仪器进行校正。
水泥标准粉3.1 主要仪器
电动勃氏透气比表面仪，分析天平（分度值为1mg）等。
3.2 试验步骤
3.2.1首先用已知密度、比表面积等参数的标准粉对仪器进行校正，用水银排代法测粉料层的体积，同时须进行漏气检查。
3.2.2根据所测试样的密度和试料层体积等计算出试样量，称取烘干备用的水泥试样，制备粉料层。
3.2.3进行透气试验，开动抽气泵，使比表面仪压力计中液面上升到一定高度，关闭旋塞和气泵，记录压力计中液面由指定高度下降至一定距离时的时间，同时记录试验温度。
3.3 结果计算
水泥标准粉当试验时温差≤3℃，且试样与标准粉具有相同的孔隙率时，水泥比表面积S可按下式计算（精确至10cm2/g）；
（cm2/g）
式中 ρ、ρS――分别为水泥与标准粉的密度（g/cm3）；
T、 TS ――分别为水泥试样与标准粉在透气试验中测得的时间（s）；
SS ――标准粉的比表面积（cm2/g）。
水泥标准粉水泥比表面积应由二次试验结果的平均值确定，如两次试验结果相差2%以上时，应重新试验。并将结果换算成m2/kg为单位。
水泥比表面积和细度测定方法（ISO法）
1、引用国标
GB/T 8074-1987
2、操作步骤
1）水泥比表面积测定方法
详见GB/T 8074-1987水泥比表面积测定方法、勃氏法（neq ASTMC204：1981）
影响比表面积测定的因素和注意事项
①捣实试样时，在试样放入圆筒后，按水平方向轻轻摇动，使试样均匀分布在筒中（使表面成水平），然后再用捣器捣实。这样制备的水泥层，空隙分布就比较均匀。
水泥标准粉 ②对一般硅酸盐水泥，空隙率为0.48±0.02（T-3议）和0.500±0.005（勃氏仪）。掺有软质多孔混合材的水泥，过细的水泥以及密度小的物料，这个数值就需适当改变。在测定需要相互比较的物料时，空隙率改变不应太大，否则会影响试验结果的可比性。
③比表面积计算公式中考虑了密度的因素，因此水泥影响试验结果的可比性。
④测定前要检查仪器的密封性，及时处理漏气的地方，保证试验过程中无漏气。
⑤仪器的液面应保持在一定刻度，不在这个刻度时，要及时调整。
⑥垫在带孔圆板上的滤纸大小应与圆筒内径一致，不能太大，也不能太小。
⑦捣器捣实水泥层时，捣器的边必须与圆筒上接触，以保证料层达一定记度。
⑧抽气时，要用阀控制进气量让液面徐徐上升，以免液体损失。
水泥标准粉 2）水泥细度检验方法（筛析法）
1）试验前检查水、水压、喷头、筛子、天平等是否符合要求，注意水中是否含有杂质。
2）按编号顺序称取样品50g，精确至0.1g。
3）将称好的样品倒入筛内，立即用水冲，冲时将筛子倾斜转动，既要避免
放水过大，把水泥溅出筛外，又要防止水泥铺满筛网。
4）大部分细粉冲掉后将筛子放在筛座上，用水压0.05±0.02MPa的水喷头连续冲洗三分钟。
5）筛毕，取下筛子，用胶管从筛网的背面将筛余物冲到筛子的一边。并慢慢把筛余物冲至蒸发皿中，等水泥颗粒全部沉淀后，小心倒出清水，放到电炉上烘、冷却。
6）称量筛余物精确到0.1g。并记录。
7）试验结束后对筛子要按规定进行清刷，放到规定摆放的位置。
式中:m-筛余物的质量，g;
m1-称取试样质量，g。
水泥标准粉 四、水泥胶砂流动度测定方法
1、引用国标
GB2419-94 水泥胶砂流动度测定方法
2、操作步骤
1）一次称取水泥450g，标准砂1350g，水量按经验预定的水灰比计算加大量。
2）将称好的水泥和标准砂倒入搅拌锅内，开动搅拌机，拌和5s后徐徐加水，20-30s加完，开动机器180±5s停车，将粘在叶片上的胶砂刮下，取下搅拌锅。
3）在搅拌胶砂的同时将圆锥模、模磁、捣棒，跳桌玻璃台面用潮湿毛巾擦湿，放在台面中心上，尔后用湿毛巾盖好。
水泥标准粉 4）将已拌和好的胶砂迅速地分两层装入圆锥模内，第一层装至圆锥模高的三分之二处，用具刀在垂直两上方向各划实5次，再用圆柱捣棒自边缘至中心均匀捣压15次，沿圆锥模内经边缘捣压10次，往里第二圈捣压4次，中心捣1次，接着装第二层胶砂，装至高出圆锥模约2cm，同样用餐刀各划实5次，再用圆柱捣棒自边缘至中心均匀捣压10次，外圈7次，内圈3次，装胶砂和捣压时，要一手扶压圆锥模，捣压时务必勿使圆锥模移动。
5）捣压完毕，取下模套，用餐刀将高出圆锥模的胶砂刮去，并抹平，抹平后将圆锥模向上徐徐提起，然后用手握手轮摇柄或启动开关，以每秒钟约一转的速度，连续摇动30转。
6）跳动完毕，用EP按台面上垂直的十字方向测量水泥胶砂底部扩散直径，取相垂直两直径平均值为该加水量时的水泥胶砂流动度结果。
7）水泥胶砂流动度的检验从加水拌和时算起，全过程在5min 内完成。
水泥标准粉 即有稳定的、可靠的、已知的特定值的粉末样品 可上网搜索GSB 14-1511-2011 国家标准样品
既然有已知标准样品，通过对样品的试验，得出的数据与样品的给出值做比较，结果相同则证明你现有试验方法、试验环境、试验仪器状态等所得数据具有一定的准确性，否则则需从以上诸多方面查找原因。
标准粉,是水泥来的.是一种用来测出水泥比表面积所占的体积的样品.