大致有两种连接方式：
一、电熔连接
这是先将电熔管件套在管材上，
然后用专用焊机按规定的参数（时间、电压等）给电熔管件通电，使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的外表面熔化，冷却后管材和管件即熔合在一起。其特点是连接方便迅速、接头质量好、外界因素干扰小、但电熔管件的价格是普通管件的几倍至几十倍、（口径越小相差越大），
二、热熔对接
1、使用该方法连接时，采用热熔对接焊机，主要操作步骤如下：
①对接焊机调试完成后，把待接管材置于焊机夹具上并夹紧；
②清洁管材待接端并用刨刀铣削连接端面校直两对接件，使其错位量不大于管材壁厚的10%：
③待加热板温度达到设定要求温度后，放入加热板加热：
④加热完毕后，取出加热板，迅速启动油泵压力接合两管材加热面，并升压至熔接压力保压冷却：
⑤冷却到规定时间后，打开夹具并从机架上移开管材，观察卷边判定连接质量，连接完成。
PE管的焊接，PE管道对接焊缝，该方法提供了最高的可靠性和直径的范围内和压力过程：加热的管子的端部，使用一个工具，称为接触压力和温度定义下的“镜像”。 端部被迅速接触，并保持在压力下，在冷却过程中。
热熔对接注意事项：
①必须遵守对接机具使用程序及注意事项；
②操作人员必须戴手套，穿工衣，做好自我防护，避免被电击或烫伤；
③加热板面，连接件连接端面要保持干净：
④对接压力要调试到现场连接实际需要值：
⑤聚乙烯管材不可使用明火加热；
⑥焊接时要保护接口不受沙土及雨水触及。
PE是聚乙烯塑料，最基础的一种塑料，塑料袋、保鲜膜等都是PE,HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。
PE管的焊接，PE管道对接焊缝，该方法提供了最高的可靠性和直径的范围内和压力过程：加热的管子的端部，使用一个工具，称为接触压力和温度定义下的“镜像”。 端部被迅速接触，并保持在压力下，在冷却过程中。
从专业角度来说pe管连接方式有三种：1.热熔承插 2.热熔对接 3.电熔（不建议使用 易造成渗漏水事故 此工艺还不成熟）.pe管连接方式为何会诞生三种工艺呢？下面来介绍下：1.“热熔承插”工艺适用于小口径pe管（20-50mm口径或20-110mm，63-110既可以采用热熔承插工艺同时亦可以采用对接工艺来焊接，2.“热熔对接工艺”适用于110以上大口径（或63以上口径即可以采用）；3.电熔工艺，一般不建议采用，不仅因价格昂贵，易造成虚焊出现渗漏水事故，除特殊情况外（行业标准的pe钢丝网骨架复合管无法采用安全的“热熔对接”工艺外）如在维修时无法采用安全的“热熔对接工艺和热熔承插工艺”外，才采用，总之隐患多多，在使用前特别要注意.看下下面的pe管施工图片就明白.
1、管道连接前，应对管材和管件及附属设备按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查，符合要求方可使用。主要检查项目包括耐压等级、外表面质量、配合质量、材质的一致性等。
2、 应根据不同的接口形式采用相应的专用加热工具，不得使用明火加热管材和管件。
3、采用熔接方式相连的管道，宜使用同种牌号材质的管材和管件，对于性能相似的必须先经过试验，合格后方可进行。
4、管材和管件应在施工现场放置一定的时间后再连接，以使管材和管件温度一致
5、在寒冷气候（--5度以下）和大风环境条件下进行连接时，应采取保护措施或调整连接工艺。
6、管道连接时管端应洁净，每次收工时管口应临时封堵，防止杂物进入管内。
7、管道连接后应进行外观检查，不合格者马上返工。 是先将电熔管件套在管材上，然后用专用焊机按规定的参数（时间、电压等）给电熔管件通电，使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的外表面熔化，冷却后管材和管件即熔合在一起。其特点是连接方便迅速、接头质量好、外界因素干扰小、但电熔管件的价格是普通管件的几倍至几十倍、（口径越小相差越大），
从专业角度来说pe管连接方式有三种：1.热熔承插 2.热熔对接 3.电熔（不建议使用 易造成渗漏水事故 此工艺还不成百熟）.pe管连接方式为何会诞生三种工艺呢？下面来介度绍下：1.“热熔承插”工艺适用于小口径pe管（20-50mm口径或20-110mm，63-110既可以采用热熔承插工艺同时亦可以采用对接工艺来知焊接，2.“热熔对接工艺”适用于110以上大口径（或63以上口径即可以采用）；3.电熔工艺，一般不建议采用，不仅因价格昂贵，易造成道虚焊出现渗漏水事故，除特殊情况外（行业专标准的pe钢丝网骨架复合管无法采用安全的“热熔对接”工艺外）如在维修时无法采用安全的“热熔对接工艺和热熔承插工艺”外，才采用
从专业角度来说pe管连接方式有三种:1.热熔承插 2.热熔对接 3.电熔1.“热熔承插”工艺适用于小口径pe管(20-50mm口径或20-110mm,63-110既可以采用热熔承插工艺同时亦可以采用对接工艺来焊接,2.“热熔对接工艺”适用于110以上大口径(或63以上口径即可以采用);3.电熔工艺,一般不建议采用,不仅因价格昂贵,易造成虚焊出现渗漏水事故,除特殊情况外(行业标准的pe钢丝网骨架复合管无法采用安全的“热熔对接”工艺外)如在维修时无法采用安全的“热熔对接工艺和热熔承插工艺”外,才采用,总之隐患多多,在使用前特别要注意.