一、齿轮油泵按啮合形式可分为几种？它们的优点分别有哪些？
答：齿轮油泵按啮合形式可分为外啮合齿轮油泵和内啮合齿轮油泵两种。外啮合齿轮泵的优点是：结构简单，制造方便，对冲击波负载适应性好。内啮合齿轮油泵的优点是：结构紧凑，体积小，零件少，转速高，噪音小，输油量均匀等优点，但制造较为复杂。
二、齿轮泵的三大缺陷是什么？
1.由两个齿轮互相啮合在一同而组成的泵称为齿轮泵。
齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。它是依托齿轮的轮齿啮合空间的容积转变来保送液体，属于反转泵，也可以以为属于容积泵。齿轮泵的品种较多。按啮合方法可以分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵；按轮齿的齿形可分为正齿轮泵、斜齿轮泵和人字齿轮泵等。具有自吸才能、流量与排出压力无关等特点，泵壳上无吸入阀和排出阀，具有构造简略，流量平均、任务牢靠等特征。
2.外啮合齿轮泵是使用普遍的一种齿轮泵，普通齿轮泵凡间指的就是外啮合齿轮泵。首要有自动齿轮、从动齿轮、泵体、泵盖和平安阀等构成。泵体、泵盖和齿轮组成的密封空间就是齿轮泵的任务室。两个齿轮的轮轴辨别装在两泵盖上的轴承孔内，自动齿轮轴伸出泵体，由电念头带动扭转。外啮合齿轮泵构造简略、分量轻、造价低、任务牢靠、使用局限广。
齿轮泵任务时，自动轮随电念头一同扭转并带动从动轮跟着扭转。当吸入室一侧的啮合齿逐步分隔时，吸入室容积增大，压力降低，便将吸人管中的液体吸入泵内；吸入液体分两路在齿槽内被齿轮推送到排出室。液体进入排出室后，因为两个齿轮的轮齿不时啮合，便液体受挤压而从排出室进入排出管中。自动齿轮和从动齿轮一直地扭转，泵就能持续不断地吸入和排出液体。
泵体上装有平安阀，当排出压力超越规则压力时，保送液体可以主动顶开平安阀，使高压液体返回吸入管。
3.内啮合齿轮泵，它由一对互相啮合的内齿轮、及它们中心的新月形件、泵壳等组成。新月形件的效果是将吸入室和排出室离隔。当自动齿轮扭转时，在齿轮脱开啮合的当地构成部分真空，液体被吸A泵内充溢吸入室各齿间，然后沿新月形件的表里两侧分两路进入排出室。在轮齿进入啮合的当地，存在于齿间的液体被挤压而送进排出管。
4.齿轮泵的主要缺点包括效率低、噪音和振动大、易磨损。这些问题与困油有关。
由于油液的可压缩性很小，当困油容积由大变小时，困油空间内的油液受到挤压，油液压力急剧升高，会大大超过泵的工作压力。同时，困油空间内的油液会从一切可泄漏的缝隙中强行挤出，产生冲击和功率损失，并使油液发热，产生噪声和振动。而当困油容积由小变大时，其间会形成真空，使溶于油液中的空气分离出来，产生气泡，带来气蚀、噪声、振动、流量(压力)脉动等危害。
5.齿轮泵困油现象是不可避免的。一般采用在齿轮端面的端盖(或侧板、轴套、轴承座圈)上开卸荷槽的方法来解决困油现象。
卸荷槽的结构形式多种多样，但卸荷的原则是相同的：在保证高、低压腔互不相通的前提下，设法使困油空间与压油腔或吸油腔相通。卸荷槽的种类包括两种。
（1）相对两齿轮中心连线对称布置的双卸荷槽。
（2）相对两齿轮中心连线不对称布置的双卸荷槽。
（3）单个卸荷槽(仅吸油腔有或仅排油腔有)。
此外还要注意选择齿轮油的种类，包括粘度较大的油类和粘度不大的油类。
齿轮泵没做什么缺陷的，目前齿轮泵已经在生活中非常的常见了，比如车工程机械都需要用到齿轮泵的，所以说齿轮泵已经很成熟了，没有什么缺陷的。
三、齿轮泵、叶片泵、柱塞泵都有什么区别！各自都有什么优点！在那些领域运用的比较广泛！
齿轮泵、叶片泵、柱塞泵最大的区别是结构特点不一样。齿轮泵的优点结构简单，维护方便，使用寿命长，相对于其余两种泵抗污染能力强。叶片泵的优点结构紧凑，运动平稳，流量均匀，噪音小。柱塞泵的优点精度高，密封性能好，工作压力高。齿轮泵一般应用于工作条件较恶劣的工程机械、矿山机械、起重运输机械、建筑机械、石油机械、农业机械以及其它压力加工设备中。叶片泵一本应用于机床设备比较广泛。柱塞泵主要运用于高压力的机械及液压传动系统中。
个人十几年的液压经验：1，齿轮泵，结构简单，体积小，维护方便，陈本底，适合用在环境较差，耐冲击，压力不高，精度要求低的场合。内啮合齿轮泵结构紧凑，体积小，吸油性能好。一般户外，露天工况用的较广。
2，叶片泵，外形尺寸小，运动平稳，流量均匀，寿命长，结构复杂，对油液污染比较敏感，成本相较齿轮泵要高。一般室内环境用的较广。
3，柱塞泵，只要用于高压力、高精度的往复运动，对油污敏感。主要用于压机、高精度液压机构。
共同点：都是通过容积改变来对液体产生压力。区别：容积位置不同。 齿轮泵：...叶片泵：容积由叶片围成。 柱塞泵：容积在每一个柱塞缸内。 ...1C齿轮...
齿轮泵是齿轮传动来提供动力――；
叶片泵是靠叶片的旋转提供动力――；
柱塞泵是考活塞的往复运动提供动力――。