一、面条机切面扭曲？
这个原因是由于您调整的面片厚度，两边调整的不一样所致。
跑边或两边的厚薄不匀，这是对辊两端的间隙不一致导致的，适当调整轧辊的两端间隙，调整均匀就可解决。
面条呈曲波状，这种情况是刮刀及切刀梳刀的安装角度过大造成的，适当调整就可解决。
出现面板沾轧辊一般是因面坯水份过大造成，还有一种因素是刮刀螺栓松动。
二、对辊机的介绍
该系列对辊破主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部组成。
三、对辊式破碎机的主要优势是什么？
1.对辊破碎机结构简单、占用空间小，操作维修较方便。内部装有防尘板，密封性能好，避免了破碎后的细小物料的扬溅，粉尘少，工作噪声低，工作环境有较大的改善。磨料辊体重新进行优化设计，设备使用终身不需要换磨机辊体，而旧型对辊机使用一年就需拆开大修，更换辊体。 2. 结构紧凑、重量轻、体积小，对于相同生产能力要求的粉磨系统，装备PDG-II对辊破碎机可显著节省投资。 3. 结构简单、占用空间小，操作维修较方便。 4. 内部装有防尘板，密封性能好，避免了破碎后的细小物料的扬溅，粉尘少，工作噪声低，工作环境有较大的改善。 5. 磨料辊体重新进行优化设计，设备使用终身不需要换磨机辊体，而旧型对辊机使用一年就需拆开大修，更换辊体。 6.对辊破碎机磨辊上装有可更换耐磨衬板，耐磨衬板采用国内先进耐磨材料，具有使用寿命长，不易损坏，方便维修等优点。连续使用寿命可达一年以上，磨损严重时，移开机盖即可更换。维修量小，成本低，这是任何国内其他型式的破碎机都无法比拟的。 7. 在粉磨系统中装备PDG-II对辊破碎机，可使粉磨设备的生产能力得以充分发挥，一般可提高产量30%-40%，总能耗可降低20%-30%。 8 .在高产量、重型破碎生产过程中，辊式破碎机因为具有较好的外部结构和工作特性，所以时常优于其他类型的破碎机，当破碎力作用在机架上时，对辊破碎机比大型圆锥破碎机所占用的空间小，对安装基座产生的变形较小，对辊式破碎机比颚式破碎机具有更大的生产能力，滚石破碎机的缺点是因为破碎机集中于辊子的中心，故需要高强的轴，轴承及支撑机构。辊式破碎机自出现以来，得到了广泛的应用，但一直是作为鄂式破碎机，圆锥破碎机等的配套设备，作为对物料的二次破碎，也就是说，辊式破碎机一直处于配角地位，在实际应用中的数量相对要少。 9.对辊破碎机磨辊上装有可更换耐磨衬板，耐磨衬板采用国内先进耐磨材料，具有使用寿命长，不易损坏，方便维修等优点。连续使用寿命可达一年以上，磨损严重时，移开机盖即可更换。维修量小，成本低，这是任何国内其他型式的破碎机都无法比拟的。 10. 对辊破碎机装有安全防护装置，当有意外金属铁件进入破碎腔后，防护装置动作，铁件漏出设备正常运转。 11. 对辊破碎机磨料辊体辊缝在1mm～20mm间任意可调，根据破碎粒度的要求调好辊缝后，破碎粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由破碎腔下方排出。 12. 结构简单合理，运行成本低，运转平稳，高效节能，破碎效率高，出料粒度可调。 13.对辊破碎机是低转速高压力对辊挤压的工作原理。物料由破碎机上部垂直落入破碎腔里，由两辊之间产生的强大压力挤压破碎下，物料大部分已经成为粉状，剩余小部分颗粒状物料的内部已经产生大量裂纹。在进一步粉碎过程中，可较大地降低粉磨能耗，提高产量。如果有对辊式破碎机其他疑问可以访问 www.hngyjx.com
四、怎么修复对辊破碎机辊筒
机械设备在使用过程中，都会产生损耗。对辊破碎机也不例外，对辊破碎机适用于中硬和软矿石，这些矿石硬度大，对破碎机辊筒的伤害大。人们花钱购买一个破碎机，不能因为破碎机辊筒有损耗就重新购买新机器。破碎机不是人们生活中的快消品，说购买就购买，这样使用破碎机的厂家的成本就大大增加。不利于企业的发展。如何修复对辊破碎机辊筒，让破碎机发挥它最大的经济价值，我为大家总结了一些技巧，希望对你们有所帮助。
一、就地堆焊法
就地堆焊就是在磨损的凹口处进行焊接填充。这种方法简单实用，不影响生产，且对焊部位的硬度和耐磨性均比较好，缺点是只适合于可焊性好的辊筒(如铸钢辊筒)。 堆焊时应注意以下事项：
①选择小直径的堆焊条，小电流焊接规范，进行分层堆焊。这样可减少热应力，避免发生严重的变形和产生裂纹。
②电焊机的搭铁要直接搭在辊筒上，不要搭在轴上，以免电流流过滚动轴承，产生火花，使轴承的滚动体和滚道的表面烧损。 除此之外，还可以采用拆卸后修复法，就是将辊筒连轴一起全部拆卸下来，经车削修复后在安装到机器上使用。
③堆焊过程中，要经常用直尺样板对堆焊部位进行检查，以保证外形尺寸合格。
二、就地切削法
就地切削(磨削)加工法的操作方法是：在双辊破碎机的机架上，安装一个专用的刀架，其移动的轨迹应与辊筒的轴线平行。修复时开动破碎机，用手动进刀机构(有条件的也可采用自动进刀机构)对辊筒进行切削。应用这种方法时应注意以下几点：
①控制辊筒的运动速度。辊筒表面的线速度不应超过切削刀具的许用切削速度，否则应采取降速措施，以免损坏刀具。
②对于高硬度辊筒，切削无法加工，这时可采用磨头按切削的方法进行磨削加工。
③刀架运行轨迹与辊筒的轴线平行，以免切削后出现锥度，影响破碎效果。 破碎机粉碎的矿石、岩石的硬度一般较高，长时间作业对机器的磨损较为严重。需定期对设备进行检修、保养，出现故障或损坏及时修复。
对辊破碎机辊筒的修复方法有两种：堆焊法和切削法。
一・堆焊法
通过电焊将辊筒凹下部分进行填充，凹下太深的地方可以通过多层多道方式填充，每填充一层之后要清理焊渣再进行下一次填充，以免出现夹渣。
尽量避免辊筒同一地方连续施焊，以免产生变形。
堆焊后要进行打磨，可以使用角磨机将高出部分磨平。
二・切削法：
将辊筒拆卸下来安装在车床上，对辊筒进行切削加工。
切削时应该采用低转速快走刀方式，避免高速产生振动。
切削时注意喷冷却液减少刀具磨损。
对辊破碎机使用时间长的情况下，棍皮是有损坏的，这个时候是需要修复的，不然会影响出料的成品率问题，两种办法解决如果不是很严重可以进行焊补，如果严重的话就需要换棍皮了，德卓机械的棍皮是选用合金材质经久耐磨，可连续工作两年以上